CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩（liǎng）個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆