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汕頭玻(bō)璃切割流水線

汕頭玻璃切割流水線

  • 所屬分類:汕頭全自動玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動(dòng)玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特(tè)殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生(shēng)產線如下(送片方向為從左向右):

一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切(qiē)割流(liú)水(shuǐ)線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切(qiē)割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動(dòng)玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參(cān)數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一(yī)鍵複(fù)位功能,隻需(xū)按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有(yǒu)準備(bèi)工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故(gù)障報警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使得(dé)設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒(miǎo)/片

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術(shù)描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩(wěn)穩定性(xìng)好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻(fān)轉臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動(dòng)模(mó)式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測裝置,對出現的(de)異常情(qíng)況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可在出現(xiàn)異(yì)常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界(jiè)麵,中文顯示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝(zhuāng)英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻(bō)璃至(zhì)切割機。

8)位置行(háng)走(zǒu)模式:自動(dòng)調整(zhěng)為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調(diào)試及(jí)培訓需(xū)方(fāng)員工,需方負責(zé)電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備(bèi)實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結(jié)構優化:設備經過專業的(de)結構軟件分析,保證其機(jī)台的(de)穩(wěn)定,動態的平衡,力(lì)學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準(zhǔn)確切割(gē)任(rèn)何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機械和光(guāng)電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注油潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割(gē)油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合(hé)資康(kāng)也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注油功能

6.電器部(bù)分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運(yùn)動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導(dǎo)入(rù)導(dǎo)出功能。

   ★ 故障(zhàng)診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警(jǐng),提供(gòng)精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整(zhěng),可手工對各圖形順序進行排(pái)序,可對掃描結果進行編輯與補償(cháng))命令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示(shì)顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工(gōng)過程動態跟(gēn)蹤圖形的放(fàng)大、縮(suō)小與移(yí)動

   ★ 補(bǔ)償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位(wèi)方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點(diǎn),反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要(yào)求,進行定製(zhì)開發


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰(bāi)片(piàn)台:

   帶氣墊浮(fú)片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝(zhuāng)置,高(gāo)密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數值以(yǐ)剝片前(qián)之切割線(xiàn)為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割流水線,數控(kòng)玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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