商丘全自動陶瓷（cí）切割機（jī）

所屬分類：商丘陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割（gē）機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個（gè）工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵（miàn）的信（xìn）號後再自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達（dá）

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板（bǎn）防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自（zì）動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電（diàn）器	施（shī）耐德（dé）
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）