玻璃（lí）上片台

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便（biàn）可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意（yì）選定（dìng）工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手（shǒu）動操作上片機才可繼（jì）續取片（piàn），避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。