CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動（dòng）機（jī）械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆（gǎn）機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷（cí）板取片。

設備（bèi）參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機（jī） 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨（mó）級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字（zì）掰片（piàn）頂（dǐng）杆