瓊中黎族苗族自治縣陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：瓊中黎族苗（miáo）族自治縣陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能（néng）為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主（zhǔ）要（yào）軸（zhóu）承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割（gē）速度（dù）。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電（diàn）機（jī）軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器（qì）	日本（běn）“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係（xì）列控製係統