JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生（shēng）產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成（chéng）：設備框架係（xì）統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計（jì）合理（lǐ），真空度（dù）高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出（chū）現異常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升（shēng）吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根（gēn）據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力（lì），刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控（kòng）製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯（jí）與補（bǔ）償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動（dòng）與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現（xiàn）破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工（gōng）作（zuò）量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度（dù）。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的（de）切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。