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青海陶瓷薄板切割機(jī)

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青海陶瓷薄板切割機(jī)

  • 所屬分(fèn)類:青海陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動(dòng)機械真空上片到(dào)上片台後進(jìn)行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動(dòng)智能上片(piàn)機+自(zì)動切(qiē)割機(特殊定(dìng)製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機(jī)集合(hé)多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置(zhì),給出(chū)取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每(měi)個動作可單(dān)獨完(wán)成,也可用來(lái)進行正常工(gōng)作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉(zhuǎn)停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁(páng)的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達(dá)到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電(diàn)機驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接(jiē)收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再(zài)自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙(shuāng)吸(xī)附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油(yóu)方式:自動(dòng)注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動(dòng)感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接(jiē)進行控製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割(gē)路徑選擇功能(néng)。確(què)保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置(zhì),最(zuì)大(dà)限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油(yóu)箱根據切(qiē)割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐(nài)德


2

小型繼電(diàn)器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高(gāo)柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值(zhí)以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆





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關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機廠家(jiā),陶瓷切割機

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