JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有（yǒu）自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設有急停開關（guān），可在出現異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動（dòng）設定上片數（shù）量（liàng）和上片工位（wèi）順（shùn）序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自（zì）動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞（yà）德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的（de）質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將（jiāng）在（zài）設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及電（diàn）器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操（cāo）作簡（jiǎn）單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操（cāo）作安全（quán）及防（fáng）止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求（qiú），有效（xiào）地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性（xìng）及切割效果。