佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板(bǎn)來料尺(chǐ)寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限(xiàn)的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片
該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功能:上片、切割、掰片
三、設備性(xìng)能及工作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。
整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係(xì)統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空(kōng)壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停(tíng)數秒後(hòu),確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行(háng)掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參(cān)數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度(dù):0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸(xī)片深(shēn)度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交(jiāo)流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護(hù)器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開(kāi)關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關(guān) | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台(tái)達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割刀座∶固(gù)定刀(dāo)頭(tóu)結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝(zhuāng)置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要(yào)軸承:日(rì)本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和(hé)柔高柔性(xìng)屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容(róng)易出問(wèn)題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要(yào)氣動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶(bǎo)倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼(jiān)容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))
軟件詳細配置
可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德(dé) | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離(lí)器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統(tǒng) |
氣浮分片台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶(táo)瓷(cí)板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切(qiē)割線為準。
機(jī)械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂(dǐng)杆