玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動（dòng）玻璃（lí）上片切（qiē）割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快（kuài），動作平穩穩（wěn）定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直（zhí）觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉（zhuǎn）臂複位（wèi）→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態（tài）的平衡，力學的強（qiáng）度均（jun1）達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合（hé）定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮（fú）片的玻（bō）璃開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。