JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可（kě）根據（jù）客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大（dà）大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往的絲（sī）杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作（zuò）平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作（zuò）方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送玻（bō）璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據（jù）玻璃厚度（dù）自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪（lún），有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自（zì）動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工（gōng）程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能（néng），自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電（diàn）器（qì）部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作（zuò），有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要（yào）求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效（xiào），全自（zì）動上片台有效地保（bǎo）證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。