玻璃（lí）切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動（dòng）玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製（zhì）開發。

全自動（dòng）切割生（shēng）產線（xiàn）如下（送片方（fāng）向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流（liú）水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位全（quán）自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真（zhēn）空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂（bì）帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位（wèi）。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電（diàn），避（bì）免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置（zhì），注油頻率可根（gēn）據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供（gòng）精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優（yōu）化軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。