洛陽全自動陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：洛陽陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發布日（rì）期：2020/05/22
在線詢價

詳（xiáng）細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷（cí）板移（yí）出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國（guó）高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製（zhì）係統

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈（zhān）

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆