玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切（qiē）割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸（chù）摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異（yì）常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動（dòng）回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需（xū）方員（yuán）工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製（zhì）器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式（shì）：機（jī）械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。