漯河陶（táo）瓷板切（qiē）割機

所屬分類：漯河陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割（gē）一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片（piàn）到（dào）上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機（jī）集合多（duō）功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動（dòng）升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺（quē）點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐（nài）德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德（dé）
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統