玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右（yòu））：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設（shè）備示意圖）

二、設（shè）備名稱（chēng）：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備（bèi）框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大（dà）方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自（zì）動（dòng）進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可（kě）根據實際使用環境（jìng）自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。