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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動(dòng)玻璃上片切割流(liú)水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發。
全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)
二(èr)、設備名稱:全自動玻璃切割流水線
三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台
全自動(dòng)玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設(shè)備(bèi)框架係統,設備傳輸係(xì)統,真空吸(xī)附(fù)係統(tǒng),機械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空(kōng)係統設計合理,真(zhēn)空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。
3.設備具有(yǒu)一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故(gù)障(zhàng)報警及(jí)安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連(lián)杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條(tiáo):高精(jīng)度耐(nài)磨(mó)型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美(měi)觀大方,安(ān)全可靠(kào),防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置(zhì)合理,完全(quán)密封(fēng)
8.基本性能:
設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個
電(diàn)源/功率:5.5KW
安裝電源(yuán):380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供(gòng))
9.技術描述
1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性(xìng)好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度(dù)可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝(zhuāng)置,對出現的異常(cháng)情況可自動報(bào)警並有顯示(shì)。設有急停開關,可(kě)在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快(kuài)捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可(kě)自動設定上片數量和(hé)上片工位(wèi)順(shùn)序(xù),設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸(shū)送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使(shǐ)玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至(zhì)切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動(dòng)回原位(wèi)。多工位可根(gēn)據客戶要(yào)求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台(tái)高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參(cān)數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率(lǜ):
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可根據客戶(hù)要求調整(zhěng)
★設備實際功率:5KW
★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優(yōu)化:設(shè)備(bèi)經過專(zhuān)業的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動(dòng)態的平衡,力學的強度均達到匹配,並(bìng)確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭(tóu)360度旋轉(zhuǎn),上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確(què)切割(gē)任何(hé)直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台(tái)麵:采用(yòng)進口防水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外(wài)合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度(dù)好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑
★定位(wèi)係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準(zhǔn),大大提(tí)高(gāo)玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率可根據實際使(shǐ)用環境自行設定控製。
★切割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步(bù)
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械(xiè)部分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合(hé)資康也
★傳動係統具有(yǒu)自動注油功(gōng)能
6.電器部分
★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置
★電(diàn)機:日本安川伺服電機
★控製器(qì):美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器(qì):
★ 標準中、英(yīng)文界麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功能。
★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報(bào)警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有(yǒu)圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可(kě)直接(jiē)選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿(fǎng)形,並對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式(shì):機械定位(wèi),X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客(kè)戶的特(tè)殊要求,進行定(dìng)製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣(qì)墊浮片(piàn)的玻璃開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶(dài)氣浮裝(zhuāng)置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
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