CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上（shàng）片台（tái）後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後（hòu）切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上（shàng）片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完（wán）成（chéng），手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切（qiē）割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定（dìng）刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出（chū）問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣（qì）墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）