玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片（piàn）切（qiē）割流水線

注：可（kě）根據（jù）客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作（zuò）區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻（bō）璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高（gāo），吸取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻（zhī）需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵（miàn）三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和（hé）手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片（piàn）數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責（zé）電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準（zhǔn），大（dà）大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動（dòng）與上片台（tái）聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。