玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）" textvalue="全自（zì）動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送（sòng）片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機（jī）械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為（wéi）4臂共16個（gè）

電（diàn）源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進（jìn）行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行（háng）行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度（dù）為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構（gòu）優（yōu）化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀（dāo）頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水（shuǐ）麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據（jù）實際使（shǐ）用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖（tú）形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參（cān）數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五（wǔ）種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。