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喀什全(quán)自動陶瓷切割機

喀什全(quán)自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:喀什陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完(wán)成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作(zuò),吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械(xiè)翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻(fān)轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械(xiè)配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(zhì)(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電(diàn)源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸(shū)送裝(zhuāng)置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業(yè)電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確保(bǎo)切割精(jīng)度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保(bǎo)達到(dào)理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱(xiāng)根據(jù)切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高(gāo)密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能(néng),方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切(qiē)割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井(jǐng)字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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