CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切割一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣（qì）浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時（shí）翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此（cǐ）工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點（diǎn）。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶（táo）瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風（fēng）機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）