CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片台上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該機集（jí）合多（duō）功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備（bèi）功（gōng）能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有（yǒu）自動修（xiū）正功能。確保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆（gǎn）