玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪（lún）：進口PU材質（zhì）。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動（dòng）機（jī）構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到（dào）和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃（lí）提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機（jī）驅動機械（xiè）翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需（xū）玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切（qiē）割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。