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嘉興全自動陶瓷切(qiē)割機

嘉興全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:嘉興陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版(bǎn))為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置(zhì),給出(chū)取(qǔ)片信(xìn)號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設(shè)備性(xìng)能及工作原(yuán)理:

將陶(táo)瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統(tǒng)工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關(guān)達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過(guò)電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定(dìng)位後進行(háng)切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三(sān)個。

9)、上片(piàn)翻轉臂(bì):單翻(fān)

10)、上片工(gōng)位(wèi):單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進(jìn)口(kǒu)丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電(diàn)動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台(tái)麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台達(dá)。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件(jiàn)品牌(pái):

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割(gē)刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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