異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同（tóng）運（yùn）行（háng）速度之間存在（zài）著一個適宜切削速（sù）度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本（běn）身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張（zhāng）力等因素（sù）不同，切（qiē）削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口（kǒu）表麵質量（liàng）下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附（fù）近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易（yì）清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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