CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可單（dān）獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷（cí）板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳動機構（gòu）停（tíng）止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研（yán）磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度（dù）板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆