JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障（zhàng）報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割（gē）刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切（qiē）割（可準確（què）切割任何直線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度（dù）好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參（cān）數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在（zài）設備到達需方（fāng）後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器部件（jiàn）半年（nián）的質量（liàng）保證期。

切（qiē）割機：除人為（wéi）因素（sù）及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上（shàng）片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定（dìng）性好（hǎo），能滿（mǎn）足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自（zì）動注（zhù）油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切（qiē）割效果。