CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合（hé）中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片（piàn）信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤（pán）臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到（dào）設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版（bǎn）軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠（kào）
5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆