佛山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持(chí)原(yuán)來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力(lì)和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力(lì)均(jun1)勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料(liào)的拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的(de)抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過(guò)其強度的衝擊而部(bù)分(fèn)破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提(tí)高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑(bān),導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致(zhì)應力不均勻。目(mù)前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低。
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