CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原（yuán）件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰（bāi）片（piàn）頂杆（gǎn）