撫順陶瓷板切（qiē）割機

所屬分類：撫順陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動（dòng）切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸（shū）送到掰（bāi）片台上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工（gōng）位（wèi）約停數（shù）秒後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸（xī）起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收（shōu）到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動（dòng）機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭（tóu）結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日（rì）本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套（tào）兼容。

具（jù）有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研
12	油（yóu）水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係（xì）列（liè）控製係統