福建全自動陶瓷切割機

所屬分類：福建陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據（jù）客戶（hù）需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人（rén）員的（de）工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根（gēn）據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近（jìn）開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟（ruǎn）件	北京（jīng）寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收（shōu）方式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工（gōng）業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）