CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空上片到上片台後進行（háng）切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶（dài）氣墊浮（fú）片（piàn）的（de）陶瓷（cí）板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。

機械配置（zhì）：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或（huò）井字掰片頂杆