東莞（wǎn）全自動陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：東莞陶（táo）瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹（shào）

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部（bù）分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體（tǐ），省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備（bèi）性（xìng）能及工（gōng）作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電（diàn）源（yuán）	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺（sì）服（fú）控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統