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大同玻璃切割流水線

大同(tóng)玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類(lèi):大(dà)同全自動玻璃上片切割流(liú)水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割(gē)流水線(xiàn)


注:可根據(jù)客(kè)戶的特殊要求(qiú),進(jìn)行定製開發。

全自動切割生產線如下(送(sòng)片(piàn)方(fāng)向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切(qiē)割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃(lí)切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工(gōng)位全自動玻璃上(shàng)片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附(fù)係統,機械翻轉係統,電器(qì)控製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理(lǐ),真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具(jù)有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升(shēng)降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒(chǐ)輪鏈條(tiáo):高精度耐(nài)磨型,鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故發(fā)生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳輸。

3)操(cāo)作模式(shì):設備有自動模式和手(shǒu)動模式兩種(zhǒng)功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝(zhuāng)置,對出現的異常情(qíng)況可(kě)自動報(bào)警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶觸摸(mō)屏顯示界(jiè)麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使(shǐ)玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機(jī)。

8)位置行走模式(shì):自動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃(lí)


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功(gōng)率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優(yōu)化:設備經過專業(yè)的結構軟件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用(yòng)日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自(zì)動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板(bǎn),並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效防潮(cháo),永(yǒng)不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高(gāo)玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實(shí)際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為一般切(qiē)割油和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采用(yòng)防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀(yín)

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製(zhì),微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文(wén)界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報(bào)警,提供精準(zhǔn)的報警記錄(lù)。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇(zé),方向調(diào)整(zhěng),可手工(gōng)對各圖(tú)形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有(yǒu)圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向;按(àn)切割速度)、定(dìng)位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖形顯示顯示圖形方(fāng)向(xiàng)抬刀(dāo)位置,加工刀(dāo)數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動(dòng)

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行(háng)編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定(dìng)位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片(piàn)台:

   帶(dài)氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準(zhǔn)。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水(shuǐ)線,自動玻璃切割流水線

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