大理陶（táo）瓷切（qiē）割機

所屬分（fèn）類：大理陶瓷切割機
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發（fā）布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型（xíng）陶瓷（cí）板加工企（qǐ）業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設（shè）計精（jīng）湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機（jī）停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自（zì）動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺（chǐ）寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐（nài）德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統