玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設（shè）備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件快（kuài），可（kě）靠性（xìng）高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備（bèi）工作，大（dà）大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降（jiàng）機構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和（hé）手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設有急（jí）停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進（jìn）行行走，自動。

取（qǔ）片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自（zì）動調（diào）整為零位（wèi），自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安（ān）裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入（rù）導出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖（tú）形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。