重慶（qìng）陶（táo）瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：重慶陶瓷切割機
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發布（bù）日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂（dǐng）3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起把陶（táo）瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳（chuán）感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化（huà）排版軟件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號（hào）	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統