郴州陶瓷切割（gē）機

所屬分類：郴州陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按（àn）常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片（piàn）台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備性（xìng）能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸（xī）盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過（guò）電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕（jué）了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部（bù）件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本（běn）安川
9	研（yán）磨級別齒條（tiáo）	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）