JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意（yì）圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作（zuò）效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具（jù）有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高（gāo）精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全（quán）封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外事故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式（shì）：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形（xíng）調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自（zì）動與上片台（tái）聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人（rén）為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂（dìng）單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切（qiē）割玻璃（lí）穩定性及切（qiē）割效果。