CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電（diàn）機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回（huí）歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號後再（zài）自動升起進（jìn）行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可（kě）切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套（tào）北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件（jiàn）品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割（gē）線為（wéi）準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）