CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷（cí）板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆