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北海陶瓷切割機

北海(hǎi)陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:北海陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際(jì)需求定製尺寸。


二(èr)、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片(piàn)機+自動切(qiē)割(gē)機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮(fú)分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合(hé)中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號(hào)後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手(shǒu)動方式主(zhǔ)要在設備調整(zhěng)和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓(yā)力(lì)時,真空(kōng)泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此(cǐ)工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉(zhuǎn)至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進(jìn)行(háng)掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關(guān)

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝(zhuāng)置,日(rì)本(běn)SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型(xíng)繼(jì)電(diàn)器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高(gāo)度(dù):900±30mm

2、帶(dài)氣(qì)浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測(cè)量(liàng)的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網(wǎng)址:http://www.wfzsq.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割(gē)機

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