巴彥淖爾陶瓷板切割機

所屬分類：巴彥淖爾陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介（jiè）說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台（tái）設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按（àn）鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采（cǎi）用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配（pèi）置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆（gǎn）