包頭陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：包頭陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需（xū）求，按實（shí）際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割（gē）台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切（qiē）割台麵的信號後（hòu）再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力（lì））。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據（jù）切割情況自（zì）動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德（dé）
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北（běi）京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統