玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻（fān）轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主（zhǔ）要（yào）在設備調（diào）整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量（liàng），切割完成（chéng）後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。