澳門全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分類：澳（ào）門陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需（xū）求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把（bǎ）陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到（dào）陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交流（liú）接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機（jī）及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細（xì）配置

可切割最大（dà）陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統