JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對出現的異（yì）常（cháng）情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片（piàn）工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態的平（píng）衡，力學（xué）的強度（dù）均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工（gōng）業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液（yè）），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編（biān）輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修（xiū）範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹年的機械部（bù）分及電器部件（jiàn）半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到（dào）達需方後提供壹年的機械部（bù）分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸（shū）送、自（zì）動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高（gāo）玻（bō）璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。